OEM təkərləri motosiklet üçün maqnezium təkərləri

Maqnezium ərintisi təkərləri istehsal prosesi bir neçə addımdır. Budur prosesə qısa bir giriş:

1. Alaşımlı hazırlıq: İlk addım maqnezium ərintisini hazırlamaqdır. Maqnezium güclü və yüngül bir ərinti meydana gətirmək üçün alüminium, sink və ya nadir torpaq metalları kimi digər elementlərlə birləşdirilir. Alaşımın tərkibi istənilən xüsusiyyətlərə çatmaq üçün diqqətlə idarə olunur.

2. Əriməyin və tökmə: ərinti daha sonra, adətən 700-750 dərəcə Celsi-də yüksək temperaturda bir sobada əriyir. Alaşım bir əridilmiş vəziyyətdə olandan sonra bir tökmə qəlibindən istifadə edərək istədiyiniz təkər formasına atılır. Ağırlıq tökmə və ya aşağı təzyiq tökmə kimi müxtəlif tökmə üsulları istifadə edilə bilər.

3. İstilik müalicəsi: tökdükdən sonra təkərlər mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün istilik müalicəsi prosesindən keçirlər. Bu, adətən təkərləri müəyyən bir temperatura qızdırmaq və sonra onları soyudmağı ehtiva edir. İstilik müalicəsi təkərlərin gücünü, sərtliyini və davamlılığını artırmağa kömək edir.

4. Emal: Təkərlər istiliklə müalicə və soyudulduqdan sonra, istədiyiniz ölçülərə və səthinin bitməsinə nail olmaq üçün işlənir. Bu, həddindən artıq material çıxarmaq, sükanı formalaşdırmaq və bolt dəlikləri və sözləri kimi zəruri xüsusiyyətləri yaratmaq üçün xüsusi kəsmə alətləri və maşınlardan istifadə etməklə əhatə edir.

5. Səthi müalicə: emaldan sonra, təkərlər görünüşlərini artırmaq və korroziyadan qorumaq üçün səthdə müalicə proseslərinə məruz qalır. Buraya cilalama, rəsm və ya təkərləri qoruyucu bir təbəqə ilə örtən proseslər daxildir.

6. Keyfiyyətə nəzarət: İstehsal prosesi boyunca, təkərlərin tələb olunan standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirilir. Bu, mexaniki xüsusiyyətləri qiymətləndirmək və bitmiş təkərlərin ölçüləri və səthinin ölçüsünü yoxlamaq üçün müxtəlif testlər aparmaq, müxtəlif testlər keçirmək, müxtəlif testlər keçirmək daxildir.

7. Yekun yoxlama və qablaşdırma: Təkərlər keyfiyyətə nəzarət yoxlamalarından keçdikdən sonra, bütün spesifikasiyalara cavab vermələrini təmin etmək üçün son yoxlamadan keçdilər. Təkərlər sonra nəqliyyat və saxlama zamanı onları qorumaq üçün diqqətlə qablaşdırılır.

Qeyd etmək vacibdir ki, prosesin müəyyən addımları və təfərrüatları istehsalçıdan və maqnezium ərintisi təkərlərinin istehsal olunan xüsusi tələblərinə görə dəyişə bilər.

Məhsul təfərrüatları

Qurğuşun vaxtı :

Niyə maqneziumu seçirsiniz?

Aşağı çəki

Maqnezium bütün struktur metalların ən yüngülüdür. Alüminiumdan 1,5 dəfə yüngül, titandan 2,5 dəfə yüngül və poladdan 4.3 dəfə daha yüngül olur. Onun xüsusi gücü hamısının ən yüksəkidir; Beləliklə, keçid əlavə etməklə güc artır və struktur sərtliyi alüminiumdan üstün olur.

Yanacaq istehlakının azaldılması

Maqnezium təkərləri daha yüngül olmaqla daha təsirlidir və bu çəki azalması daha təsirlidir, çünki təkərlər israydır və fırlanır, buna görə də effekti (şinlərlə birlikdə) digər komponentlərdən daha əhəmiyyətlidir. Yaranan yanacaq istehlakı iqtisadiyyatı şəhər sürücülük üçün 8% -ə qədərdir. Zərərli karbon dioksid emissiyalarının azaldılması mütənasibdir.

Unikal nəmləndirici xüsusiyyətlər

Maqnezium lehimli təkərləri, şok və titrəmələri udmaq və yaymaqda üstündür. Maqneziumun unikal nəmləndirici xüsusiyyətləri alüminium vəziyyətindən 50 qat daha yüksəkdir. Beləliklə, bir nəqliyyat vasitəsinə, xüsusən mühərrikdə, asma və ötürülmə azalır, bununla da onun performansını yaxşılaşdırır və ömrünü artırır.

Üstün material müqaviməti

Xüsusilə əyilmə və burulma yükləmə şəraiti altında quruluşların sərtliyi və etibarlılığı, həm materialın xüsusiyyətlərinə, həm də həndəsə / formada asılıdır. Beləliklə, bir boşqabın sərtliyi, qalınlığının üçüncü dərəcəsinə mütənasibdir, onun birinci dərəcəyə mütənasibdir. Sərtlik, küncdə çox vacib olan daha yüksək nəzarət səviyyəsinə səbəb olur.

Yüksək istilik keçiriciliyi

Maqnezium ərintiləri daha yaxşı yemir və beləliklə əyləc sistemləri və hubların temperaturunu azalda bilər - əyləc yastiqciqlar və bitişik komponentlərin xidmət həyatını artırır.

Təkmilləşdirilmiş nəqliyyat vasitələrinin dinamikası

Daha yüngül bir təkər fırlanan və yavaş-yavaş bir təkər daha sürətli, beləliklə, digər hallarda əyləc dinamikası altında yaxşılaşdırılması və daha yüksək təhlükəsizlik təmin etmək üçün nəqliyyat vasitəsini yavaşlatır. Daha yüngül təkərlər yaxşılaşdırılmış işləmə və daha yaxşı manevr təmin edir, xüsusən də növbələrdə - daha təhlükəsiz şəkildə nəticələnir .